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轴系扭矩、轴功率测试


轴系扭矩、轴功率测试目的主要在于研究机械动力设备传动装置的输出特性,以提升机械动力输出和输出效率,同时可对机构间的相互作用进行优化。这类试验应用广泛,包括汽车车辆半轴试验、风力发电机主轴试验、井下重型工程机械(掘进机、采煤机、盾构机等)主轴试验、船舶推进轴系试验或监测等。
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扭振测试


扭振测试主要目的在于研究旋转机械设备的曲轴、联轴器、以及齿轮等附属构件在工作过程中所受扭振的影响,超过可接受范围的扭振具有极大的破坏性,增加轴的疲劳损伤,降低使用寿命,严重时会导致机组轴系损坏或断裂,影响机组安全可靠运行。扭振测试可广泛应用于船舶推进轴系、往复式燃气压缩机、螺杆压缩机、柱塞泵和离心泵、离心式压缩机、电力发电机组等传动系的扭振分析研究。
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总声压级测试


总声压级主要用于评判机组/设备辐射噪声水平,通过声压级的倍频程谱或线谱可以快速定位到噪声幅值突出的频段或频率点,为进一步的噪声治理工作指明方向。
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声强级测试


根据声强的定义可以发现,声强是矢量,能表示声能流的方向和大小。相对于声压级测试,声强级测试的主要优势在于可以判断声音传播的主要方向。在局部声能量比较显著的情况下,声强级测试可为噪声源的搜寻提供参考。部分测试场景,外部存在明显的干扰噪声,不能消除,这种情况下用声强级测试也更加合适。
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声强映射测试


在靠近被测设备的表面(声辐射面)上设置测量网格面,在网格结点上测量声强,得到该表面的三维彩色声强图和等声强线图,比较直观地表现该表面的声辐射状况。
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声功率测试


声功率是描述机器辐射出噪声高低的一个客观量,它只与产品本身的声源相关,不受外界环境所影响,因此声功率是衡量家用电器、电动工具以及机械设备等产品噪声大小的参数。
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声评价测试


噪声对人产生的心理和生理效应是多方面的,因此噪声的客观量度并不能正确反映人对噪声的感受程度。常见的评价方法包括:等效连续声级,声暴露级,统计声级,交通噪声指数,昼夜等效声级,感觉噪声级,噪声污染级,噪声评价数等。
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声源定位


声源定位的目的主要用于在一个复杂的系统中,将每个独立的噪声源识别处理,从而得到噪声源的声场分布,以便设计人员更为直观地了解噪声源位置,实现设计优化。
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吸声系数测试


吸声系数:在给定频率和条件下,被分界面(表面)或媒质吸收的声功率,加上经过分界面透射的声功率所得的和,与入射声功率的比值。测试主要应用于材料、建筑相关领域,例如测试材料本身的性能,测试建筑的隔声性能、混响时间等。
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疲劳寿命曲线


高周疲劳
疲劳寿命在105循环数以上,称作高周疲劳。此时疲劳由应力主导,结构工作在弹性区。
通常采用名义应力的 S-N 曲线计算疲劳寿命。

功能特点

▪ 针对不同行业不同材料不同结构受力状态的多种标准 S-N 曲线
▪ 自定义 S-N 曲线
低周疲劳
疲劳寿命在 105循环数以下,称作低周疲劳。此时疲劳由应变主导,结构工作在弹性区及塑性区。

功能特点

▪ 通常采用循环应力应变的 E-N 曲线计算疲劳寿命
▪ 自定义 E-N 曲线
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